|
| Наименование марки: | VIIPLUS |
| Номер модели: | oilless втулки |
| МОК: | могущий быть предметом переговоров |
| цена: | обсуждаемый |
| Условия оплаты: | T/T |
| Способность к поставкам: | Ключевые слова: "приобретенные" и "приобретенные" в соответствии с пунктом 1 настоящей статьи.Подшип |
Втулки SPF, изготовленные из латунного сплава Graphite CuZn25Al5, представляют собой прецизионные компоненты, разработанные для обеспечения исключительной износостойкости и самосмазывающихся свойств. Уникальное сочетание графита, меди, цинка и алюминия в сплаве создает высокопрочную и малофрикционную поверхность, обеспечивающую плавную и эффективную работу в различных промышленных приложениях.
Самосмазывающаяся природа этих втулок устраняет необходимость в регулярной смазке, что значительно снижает требования к техническому обслуживанию и эксплуатационные расходы. Содержание графита действует как естественная смазка, обеспечивая постоянную смазочную пленку, которая снижает трение и износ.
Материал сплава латуни CuZn25Al5 выбран из-за его превосходной коррозионной стойкости и механических свойств, что обеспечивает длительный срок службы даже в суровых условиях. Точность изготовления втулок гарантирует идеальную посадку и оптимальную производительность в условиях высокого износа.
При использовании в машинах, оборудовании или транспортных средствах втулки SPF Graphite CuZn25Al5 Brass Alloy обеспечивают надежное и экономичное решение для поддержания плавной и эффективной работы. Они являются идеальным выбором для промышленных применений, требующих высокой износостойкости и самосмазывающихся свойств.
Безмасляные втулки и подшипники - Графитовая латунная втулка CuZn25Al5
Безмасляные втулки и подшипники - бронзовый корпус с графитовыми гнездами
Безмасляные втулки и подшипники — бронзовые втулки экономят время и деньги
Безмасляные втулки и подшипники — широкий ассортимент и выбор
Безмасляные втулки и подшипники — экспертное обслуживание клиентов
SPF-0610
СПФ-0612
SPF-0810
СПФ-0812
SPF-0815
SPF-10080
SPF-100100
SPF-1010
SPF-1012
SPF-1015
SPF-1017
SPF-1020
SPF-12080
SPF-120100
SPF-1210
SPF-1212
SPF-1215
SPF-1220
SPF-1225
SPF-1230
SPF-13080
SPF-130100
SPF-1310
SPF-1312
SPF-1315
SPF-1320
SPF-1325
SPF-1330
SPF-14080
SPF-140100
SPF-1415
SPF-1420
SPF-1425
SPF-150100
SPF-150120
SPF-1510
SPF-1512
SPF-1515
SPF-1520
SPF-1525
SPF-1530
SPF-160100
SPF-160120
SPF-1612
SPF-1615
SPF-1618
SPF-1620
SPF-1623
SPF-1625
SPF-1630
SPF-1635
SPF-1640
SPF-1815
SPF-1820
SPF-1825
SPF-1830
SPF-1835
SPF-1840
СПФ-2015
СПФ-2020
Подшипники скольжения (скольжения) из литой бронзы C93200 Онлайн-продажа
Легированные материалы
| Модель | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Оценка Китайские бренды ГБ1776-87 |
ZCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | Сталь+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | ГКр15 |
| Международный ISO1338 |
GCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | CuSn12 | Сталь+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | В1 |
| Германия ДИН |
G-CuZn25 АИ5 |
ГБ-CuSn5Zn5Pb5 | ГБ-CuAI10Ni | ГБ-CuSn10 | Сталь+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| японский JIS |
HBsC4 | БК6 | AIBC3 | БК3 | БК6 | FC250 | SUJ2 |
| Соединенные Штаты ASTM/UNS |
С86300 | С83600 | С95500 | С90800 | С83600 | Класс40 | 52100 |
| Британский стандарт | HTB2 | ЛГ2 | АВ1 | ПБ4 | ЛГ2 | - | - |
Материал сплава химический состав
| Химические элементы | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu (%) | Отдых | Отдых | Отдых | - | - | ||
| Сн (%) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
| Цинк (%) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
| Никель (%) | - | - | - | - | - | - | - |
| ИИ (%) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
| Железо (%) | 3 | - | 3 | - | - | Отдых | Отдых |
| Мн (%) | 3 | - | - | - | - | 0,905 - 1,3 | 0,20 - 0,40 |
| Кр ( % ) | - | - | - | - | - | - | 1.30 - 1.65 |
| С (%) | - | - | - | - | - | 2,5 - 4 | 0,95 - 1,05 |
| Si (%) | - | - | - | - | - | 1,0 - 1,3 | 0,15 -0,35 |
| Свинец (%) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
Технические параметры
| Производительность | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс.нагрузка P (Н/мм²) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 | ||
| Макс.скорость V (м/с) | Сухой0.4 масло5 | 2 | 2 | 0,5 | 0.1 | ||
| Макс.PV (Н/мм²·м/с) | 3.8 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 2.5 | ||
| Плотность ρ( г/см3 ) | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 | ||
| Прочность на разрыв (Н/мм²) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 | ||
| Удлинение (%) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - | ||
| Твёрдость (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | ЧСС> 55 | ||
| Макс.температура (℃) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 | ||
| Коэффициент трения (μ) | Масляная смазка: 0,03 | Трение (сухое): 0,16 | |||||
Стандартная бронзовая втулка с графитовой заглушкой предназначена для открытия полостей соответствующего размера и упорядоченного расположения на металлической поверхности трения матрицы подшипника, а затем для заливки в полости формованной твердой смазки с уникальными самосмазывающимися свойствами (площадь твердой смазки обычно составляет 25% от площади трения -35%) и изготовления самосмазывающихся подшипников.
Базовый корпус стандартной бронзовой втулки с графитовой пробкой должен определяться в соответствии с условиями работы самого подшипника. Наиболее часто используемые материалы - это высокопрочная латунь, оловянная бронза, литье и т. д. Существует два основных типа встроенных твердых смазочных материалов, один из которых - это натуральный черный свинец, искусственный графит и синтез MoS2, а другой - синтезированный в качестве матрицы. В соответствии с собственными условиями эксплуатации подшипника, сочетание различных металлических подложек и встроенных твердых смазочных материалов может гарантировать, что продукт может соответствовать особым требованиям различных температурных, нагрузочных, подвижных и рабочих сред, обеспечивая при этом стабильную и надежную работу.
| Твердая смазка | ||
| Смазка | Функции | Типичное применение |
| SL1 Графит+добавка | Отличная стойкость к химическому воздействию и низкое трение. Температурный предел 400 ℃ | Комплект для машин общего назначения и в условиях атмосферы |
| SL4 +Добавки | Самый низкий коэффициент трения и хорошая смазка водой, предельная температура 300℃ | Корабль, гидравлическая турбина, газовая турбина и т. д. |
Безмасляная втулка, интегрированная в твердую смазку без масла, представляет собой новый тип твердого медного сплава, который однородно интегрирован с твердой смазкой в своем корпусе.
Это нарушает ограничения обычного подшипника, смазка которого зависит от масляной пленки.
Поэтому он подходит для высоких температур, интенсивного использования, защиты от коррозии или в случаях, когда импорт нефти затруднен.
Его характеристики удваиваются как по твердости, так и по износу и трению.
В настоящее время он широко применяется в машинах последовательного литья, стальных роликах в металлографии, машинах для обработки полезных ископаемых, судах, паровых турбинах, гидравлических турбинах и машинах для литья пластмасс под давлением.
Втулка подшипника скольжения без масла, материал JDB изготовлен из прочного литого металла на основе бронзы со специальными твердыми смазками. Основной металл выдерживает высокую нагрузку, а твердые смазочные материалы обеспечивают самосмазывание. Втулка подшипника скольжения без масла показывает превосходную производительность без предварительной смазки в условиях экстремально высоких/низких температур с низкой скоростью. Этот материал обеспечивает решение для подшипников, не требующее обслуживания, особенно для высоких нагрузок, прерывистого или колебательного движения.
Втулка фланцевого подшипника скольжения без масла может применяться в сухих, высокотемпературных, высоконапорных, коррозионных, водных и других химических средах, когда невозможно использование масла.
Втулка фланцевого подшипника скольжения без смазки широко используется в автомобильной промышленности, гидротехнике, плотинных затворах, пластмассовой промышленности, машинах последовательного литья, стальных роликах в металлургической промышленности, горнодобывающих машинах, судовых турбогенераторах, гидравлических турбинах и машинах для литья под давлением.
Втулка без масла - выберите, настройте, закажите. Viiplus доставляет товары вовремя и предлагает справедливые цены.
Наши безмасляные втулки являются идеальным решением для проектов, где смазка не может быть легко обеспечена или где обычные смазочные материалы могут нагарообразовать.
Свяжитесь с нами - Поставщик втулок без масла
Чтобы сделать запрос или запросить каталог подшипников безмасляных втулок, свяжитесь с нами сегодня!
(Бронза с графитовыми вкраплениями)
Безмасляная втулка, или чаще всего подшипник скольжения и подшипник скольжения, является простейшим типом подшипника, состоящим только из опорной поверхности и не имеющими тел качения.
Безмасляная втулка может относиться к шарикоподшипникам или просто «кольцам», которые не требуют периодической смазки, поскольку смазка, такая как порошковый графит, включена в материал, из которого изготовлен подшипник. Они также известны как вставленные графитовые бронзовые втулки и имеют 20-25% графитовых вставок на стенках/поверхности, которые обеспечивают смазку в любое время, что также снижает коэффициент трения.
Эти безмасляные втулки подходят для сухих сред, где существует риск загрязнения, для влажных условий с высокой влажностью и для условий, где подшипник находится в недоступном месте.
Мы являемся ведущим производителем и поставщиком безмасляных втулок, и наша продукция отличается высоким качеством.
Безмасляная бронзовая втулка — это новый тип, изготовленный из прочного медного сплава и равномерно встроенный в корпус с твердой смазкой.
Бессмазочные втулки подходят для высоких температур, больших нагрузок, коррозии или мест, куда трудно подавать масло.
Укажите номер детали, указав требуемый ID, OD и длину. (например) ID составляет 50 мм, OD составляет 62 мм, а длина составляет 50 мм.
-Безмасляные бронзовые втулки - Медный сплав, прямые, стандартные
Материал: высокопрочный латунный сплав
Твердая смазка, встроенная
●Безмасляная втулка, обслуживаемая без необходимости смазки.
●Безмасляная втулка Демонстрирует высокую производительность при работе с высокими нагрузками и низкими скоростями.
●Втулка без смазки Демонстрирует превосходную износостойкость в условиях, где масляная пленка образуется редко, например, при возвратно-поступательных движениях, колебаниях, частых пусках и остановках и т. д.
●Безмасляная втулка обладает превосходной химической стойкостью и коррозионной стойкостью.
●Стандартные безмасляные втулки доступны в различных размерах.
| Плотность | 8,2 г/см3 | |
| Предел прочности | >=755Н/мм2 | |
| Прочность против уплотнения | >=400~500КДж/м3 | |
| Твёрдость | >=200HB | |
| Максимальное давление нагрузки | 100Н/мм2 | |
| Ограничение скорости | 0,5м/с | |
| Предел значения PV | 1,65Н/мм2.м/с | |
| Коэффициент трения | Смазка маслом | 0,03 |
| Сухое трение | 0,16 | |
| Рабочая температура | -40~+300°С |
Пожалуйста, проверьте тип/размеры/характеристики в разделе «Безмасляные втулки — изделия из графитовой бронзы — прямые из медного сплава, стандартная серия».
| Тип втулки без масла | Прямой | Тип металла | Высокопрочный латунный сплав |
| Внутренний диаметр d(Ø) | 50 | Внешний диаметр D(Ø) | 62 |
| Общая длина L(мм) | 50 | Макс. допустимый диапазон значений PV (Н/мм2•м/с) | 1.1~2.0 |
| Максимально допустимое значение PV (Н/мм2•м/с) | 1.16 | Максимально допустимая нагрузка (Н/мм2) | 20.3 |
| Максимально допустимая скорость (м/с) | 0,35 | Монтажное отверстие подходит | Н7 |
| Диапазон рабочих температур (°C) | -40～150 | Диапазон рабочих температур (без смазки) мин. | -40 |
| Диапазон рабочих температур (без смазки) Макс. | 150 | Диапазон рабочих температур (обычный) мин. | -40 |
| Диапазон рабочих температур (обычный) Макс. | 200 | - | - |
| Состояние смазки | Сухой | периодическая смазка |
| Диапазон рабочих температур ℃ | －40～＋300 | －40～＋150 |
| Допустимое макс. давление PN/мм｛2 кгс/см2｝ | 29(150)｛296(1,530)｝ | |
| Допустимая макс. скорость V м/｛см/мин｝ | 0.50｛30｝ | 1.00｛60｝ |
| Допустимое макс. значение PV Н/мм2・м/｛с кгс/см2・м/мин｝ | 1,65｛1,010｝ | 3,25｛1,990｝ |
*Значения в скобках представляют собой статические опорные давления, которые представляют собой опорные давления в приложениях без движения или при очень малых перемещениях.
движение (≦0,0017 м/с[0,1 м/мин]).
|
ИДЕНТИФИКАТОР |
ОД |
Длина |
|
класс 7-8 |
класс 6-7 |
класс 8-9 |
Классы здесь в стандарте JIS. Этот продукт демонстрирует удовлетворительные характеристики при шероховатости поверхности скольжения от Rz6.3 до 12.5мкм.
●Применимо к вращению, колебанию и возвратно-поступательному движению.
●Не используйте под водой.
●Втулка с внутренним диаметром 63 мм может использоваться в качестве промежуточной цапфы
втулка для гидроцилиндров.
| Модель | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
| Оценка Китайские бренды ГБ1776-87 |
ZCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | Сталь+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | ГКр15 |
| Международный ISO1338 |
GCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | CuSn12 | Сталь+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | В1 |
| Германия ДИН |
G-CuZn25 АИ5 |
ГБ-CuSn5Zn5Pb5 | ГБ-CuAI10Ni | ГБ-CuSn10 | Сталь+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| японский JIS |
HBsC4 | БК6 | AIBC3 | БК3 | БК6 | FC250 | SUJ2 |
| Соединенные Штаты ASTM/UNS |
С86300 | С83600 | С95500 | С90800 | С83600 | Класс40 | 52100 |
| Британский стандарт | HTB2 | ЛГ2 | АВ1 | ПБ4 | ЛГ2 | - | - |
| Химические элементы | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
| Cu (%) | Отдых | Отдых | Отдых | - | - | ||
| Сн (%) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
| Цинк (%) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
| Никель (%) | - | - | - | - | - | - | - |
| ИИ (%) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
| Железо (%) | 3 | - | 3 | - | - | Отдых | Отдых |
| Мн (%) | 3 | - | - | - | - | 0,905 - 1,3 | 0,20 - 0,40 |
| Кр ( % ) | - | - | - | - | - | - | 1.30 - 1.65 |
| С (%) | - | - | - | - | - | 2,5 - 4 | 0,95 - 1,05 |
| Si (%) | - | - | - | - | - | 1,0 - 1,3 | 0,15 -0,35 |
| Свинец (%) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
| Производительность | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 |
| Макс.нагрузка P (Н/мм²) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 |
| Макс.скорость V (м/с) | Сухой0.4 масляный5 | 2 | 2 | 0,5 | 0.1 |
| Макс.PV (Н/мм²·м/с) | 3.8 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 2.5 |
| Плотность ρ( г/см3 ) | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 |
| Прочность на разрыв (Н/мм²) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 |
| Удлинение (%) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - |
| Твёрдость (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | ЧСС> 55 |
| Макс.температура (℃) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 |
| Коэффициент трения (μ) | Масляная смазка: 0,03 | Трение (сухое): 0,16 | |||
| ИДЕНТИФИКАТОР | ОД |
Длина L Допуск －0.1 －0,3 |
|||||||||
| φd | толерантность | φD | толерантность | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 19 | 20 | 25 |
| 6 |
＋0.022 ＋0.010 |
10 |
＋0.015 ＋0.006 |
061008 | 061010 | 061012 | |||||
| 8 |
＋0.028 ＋0.013 |
12 |
＋0.018 ＋0.007 |
081208 | 081210 | 081212 | 081215 | ||||
| 10 |
＋0.028 ＋0.013 |
14 |
＋0.018 ＋0.007 |
101408 | 101410 | 101412 | 101415 | 101420 | |||
| 12 |
＋0.034 ＋0.016 |
18 |
＋0.018 ＋0.007 |
121808 | 121810 | 121812 | 121815 | 121816 | 121819 | 121820 | 121825 |
| 13 |
＋0.034 ＋0.016 |
19 |
＋0.021 ＋0.008 |
131910 | 131912 | 131915 | 131920 | 131925 | |||
| 14 |
＋0.034 ＋0.016 |
20 |
＋0.021 ＋0.008 |
142010 | 142012 | 142015 | 142020 | 142025 | |||
| 15 |
＋0.034 ＋0.016 |
21 |
＋0.021 ＋0.008 |
152110 | 152112 | 152115 | 152116 | 152120 | 152125 | ||
| 16 |
＋0.034 ＋0.016 |
22 |
＋0.021 ＋0.008 |
162210 | 162212 | 162215 | 162216 | 162219 | 162220 | 162225 | |
| 17 |
＋0.034 ＋0.016 |
23 |
＋0.021 ＋0.008 |
172315 | |||||||
| 18 |
＋0.034 ＋0.016 |
24 |
＋0.021 ＋0.008 |
182410 | 182412 | 182415 | 182416 | 182420 | 182425 | ||
| 19 |
＋0.041 ＋0.020 |
26 |
＋0.021 ＋0.008 |
192615 | 192620 | ||||||
| 20 |
＋0.041 ＋0.020 |
28 |
＋0.021 ＋0.008 |
202810 | 202812 | 202815 | 202816 | 202819 | 202820 | 202825 | |
| 20 |
＋0.041 ＋0.020 |
30 |
＋0.021 ＋0.008 |
203010 | 203012 | 203015 | 203016 | 203020 | 203025 | ||
| 22 |
＋0.041 ＋0.020 |
32 |
＋0.025 ＋0.009 |
223212 | 223215 | 223220 | 223225 | ||||
| 25 |
＋0.041 ＋0.020 |
33 |
＋0.025 ＋0.009 |
253312 | 253315 | 253316 | 253320 | 253325 | |||
| 25 |
＋0.041 ＋0.020 |
35 |
＋0.025 ＋0.009 |
253512 | 253515 | 253516 | 253520 | 253525 | |||
| 28 |
＋0.041 ＋0.020 |
38 |
＋0.025 ＋0.009 |
283820 | 283825 | ||||||
| 30 |
＋0.041 ＋0.020 |
38 |
＋0.025 ＋0.009 |
303812 | 303815 | 303820 | 303825 | ||||
| 30 |
＋0.041 ＋0.020 |
40 |
＋0.025 ＋0.009 |
304012 | 304015 | 304020 | 304025 | ||||
| 31,5 |
＋0.050 ＋0.025 |
40 |
＋0.025 ＋0.009 |
||||||||
| 32 |
＋0.050 ＋0.025 |
42 |
＋0.025 ＋0.009 |
324220 | |||||||
| 35 |
＋0.050 ＋0.025 |
44 |
＋0.025 ＋0.009 |
354420 | 354425 | ||||||
| 35 |
＋0.050 ＋0.025 |
45 |
＋0.025 ＋0.009 |
354520 | 354525 | ||||||
| 38 |
＋0.050 ＋0.025 |
48 |
＋0.025 ＋0.009 |
||||||||
| 40 |
＋0.050 ＋0.025 |
50 |
＋0.025 ＋0.009 |
405015 | 405020 | 405025 | |||||
| 40 |
＋0.050 ＋0.025 |
55 |
＋0.030 ＋0.011 |
405515 | |||||||
| 45 |
＋0.050 ＋0.025 |
55 |
＋0.030 ＋0.011 |
||||||||
| 45 |
＋0.050 ＋0.025 |
56 |
＋0.030 ＋0.011 |
||||||||
| 45 |
＋0.050 ＋0.025 |
60 |
＋0.030 ＋0.011 |
||||||||
*Допуск внутреннего диаметра после запрессовки приведен только для справки.
| ИДЕНТИФИКАТОР | ОД |
Длина L Допуск －0.1 －0,3 |
|||||||||
| φd | толерантность | φD | толерантность | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| 50 |
＋0.050 ＋0.025 |
60 |
＋0.030 ＋0.011 |
506020 | 506030 | 506035 | 506040 | 506050 | 506060 | 506070 | 506080 |
| 50 |
＋0.050 ＋0.025 |
62 |
＋0.030 ＋0.011 |
506230 | 506235 | 506240 | 506250 | 506260 | 506270 | 506280 | |
| 50 |
＋0.050 ＋0.025 |
65 |
＋0.030 ＋0.011 |
506530 | 506540 | 506550 | 506560 | 506570 | 506580 | ||
| 55 |
＋0.060 ＋0.030 |
70 |
＋0.030 ＋0.011 |
557030 | 557035 | 557040 | 557050 | 557060 | 557070 | ||
| 60 |
＋0.060 ＋0.030 |
74 |
＋0.030 ＋0.011 |
607430 | 607435 | 607440 | 607450 | 607460 | 607470 | 607480 | |
| 60 |
＋0.060 ＋0.030 |
75 |
＋0.030 ＋0.011 |
607530 | 607535 | 607540 | 607550 | 607560 | 607570 | 607580 | |
| 63 |
＋0.060 ＋0.030 |
75 |
＋0.030 ＋0.011 |
637560 | 637570 | 637580 | |||||
| 65 |
＋0.060 ＋0.030 |
80 |
＋0.030 ＋0.011 |
658040 | 658050 | 658060 | 658070 | 658080 | |||
| 70 |
＋0.060 ＋0.030 |
85 |
＋0.035 ＋0.013 |
708530 | 708535 | 708540 | 708550 | 708560 | 708570 | 708580 | |
| 70 |
＋0.060 ＋0.030 |
90 |
＋0.035 ＋0.013 |
709050 | 709060 | 709070 | 709080 | ||||
| 75 |
＋0.060 ＋0.030 |
90 |
＋0.035 ＋0.013 |
759050 | 759060 | 759070 | 759080 | ||||
| 75 |
＋0.060 ＋0.030 |
95 |
＋0.035 ＋0.013 |
759560 | 759570 | 759580 | |||||
| 80 |
＋0.060 ＋0.030 |
96 |
＋0.035 ＋0.013 |
809640 | 809650 | 809660 | 809670 | 809680 | |||
| 80 |
＋0.060 ＋0.030 |
100 |
＋0.035 ＋0.013 |
8010040 | 8010050 | 8010060 | 8010070 | 8010080 | |||
| 85 |
＋0.071 ＋0.036 |
100 |
＋0.035 ＋0.013 |
8510060 | 8510080 | ||||||
| 90 |
＋0.071 ＋0.036 |
110 |
＋0.035 ＋0.013 |
9011050 | 9011060 | 9011080 | |||||
| 100 |
＋0.071 ＋0.036 |
120 |
＋0.035 ＋0.013 |
10012050 | 10012060 | 10012070 | 10012080 | ||||
| 110 |
＋0.071 ＋0.036 |
130 |
＋0.040 ＋0.015 |
11013050 | 11013070 | 11013080 | |||||
| 120 |
＋0.071 ＋0.036 |
140 |
＋0.040 ＋0.015 |
12014070 | 12014080 | ||||||
| 125 |
＋0.083 ＋0.043 |
145 |
＋0.040 ＋0.015 |
||||||||
| 130 |
＋0.083 ＋0.043 |
150 |
＋0.040 ＋0.015 |
13015080 | |||||||
| 140 |
＋0.083 ＋0.043 |
160 |
＋0.040 ＋0.015 |
||||||||
| 150 |
＋0.083 ＋0.043 |
170 |
＋0.040 ＋0.015 |
15017080 | |||||||
| 160 |
＋0.083 ＋0.043 |
180 |
＋0.040 ＋0.015 |
16018080 | |||||||
| 170 |
＋0.083 ＋0.043 |
190 |
＋0.046 ＋0.017 |
||||||||
| 180 |
＋0.083 ＋0.043 |
200 |
＋0.046 ＋0.017 |
||||||||
| 190 |
＋0.096 ＋0.050 |
210 |
＋0.046 ＋0.017 |
||||||||
| 200 |
＋0.096 ＋0.050 |
230 |
＋0.046 ＋0.017 |
||||||||
*Размерные допуски представляют собой значения, измеренные при температуре +25℃.
Метрические втулки без смазки и дюймовые бронзовые втулки без смазки, изготавливаемые на заказ: стандартные формы втулок специальных размеров, полувтулки, специальные формы, полученные штамповкой или глубокой вытяжкой, индивидуальные конструкции втулок
Продукт широко используется в машинах непрерывного литья заготовок, горнодобывающей технике, судоходной технике, турбинах, литьевых машинах, автоформах.
и так далее.
1. Самосмазывающиеся втулки без масла используются при высоких нагрузках и низких скоростях, например, втулки затворов плотин и водозатворов, втулки гидравлических турбин и т. д.
2. Безмасляные втулки используются в условиях высоких температур, например, в сталелитейных заводах и т. д.
3. Безмасляная графитовая бронзовая втулка используется в автомобильном производстве, например, на сборочных линиях, прессовых линиях, конвейерных линиях и т. д.
4. Безмасляные бронзовые втулки используются в тяжелом оборудовании, таком как сталепрокатные станы, литьевые машины, пресс-формы и т. д.
5. Безмасляные втулки также используются в химических машинах, машинах для пищевой промышленности, бумажных фабриках, текстильных машинах и т. д.
● Безмасляные втулки для рычага переключения передач
1. Направляющие втулки
2. Направляющие втулки выталкивателя
3. Направляющая
4. Направляющий блок
5. Нижняя пластина
6. Направляющие втулки
7. Опалубочные втулки
1. Износостойкая пластина
2. Пластина хода кулачка
3. Верхняя пластина кулачка
4. Кулачковый боковой блок
5. Боковая пластина кулачка
6. Пластина положительного возврата кулачка
7. Втулки направляющих столбов
8. Пластина хода кулачка
Viiplus Безмасляная бронзовая втулка, используемая во многих приложениях
Независимо от материала и технических характеристик бронзовой безмасляной втулки, независимо от стандартной формы или размера безмасляной втулки, если это физически возможно, мы можем ее изготовить.
Viiplus — один из самых опытных поставщиков безмасляных втулок. Если вы хотите загрузить каталог безмасляных втулок, свяжитесь с нами прямо сейчас!
