| Наименование марки: | VIIPLUS |
| Номер модели: | Rg7 бронзовая букса CC493K |
| МОК: | Втулка нормального размера отсутствие количества минимального заказа |
| цена: | Bushings High Quality Price Ratio B2B |
| Условия оплаты: | T/T, западное соединение |
| Способность к поставкам: | Бронзовые буксы rg7 онлайн, бронзовые подшипники покупки материальные бронзовые |
Подшипник фланца из литой бронзы C95500, соответствующий стандартам ASTM B271,представляет собой высокопроизводительный механический компонент, предназначенный для долговечности и надежности в различных промышленных приложениях..
Сплав C95500, тип литой бронзы, обладает превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью.Этот сплав особенно подходит для подшипников из-за его способности выдерживать большие нагрузки и поддерживать стабильность в условиях высокой температуры..
Конструкция фланца этого подшипника обеспечивает безопасное и стабильное решение для установки, обеспечивая, чтобы подшипник оставался на месте во время работы.Эта конструкция также облегчает легкую установку и снятие, сокращая время и затраты на обслуживание.
Стандарт ASTM B271 устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам и методам испытаний бронзовых отливок.C95500 литый бронзовый фланцевый подшипник обеспечивает постоянное качество и производительность в различных производственных партиях.
В целом, литой бронзовый фланцевый подшипник ASTM B271 C95500 является идеальным выбором для приложений, требующих долговечного и надежного подшипника.Автомобильные компоненты, и других тяжелых промышленных оборудований, где высокопроизводительные и долговечные подшипники имеют решающее значение.
| CB06 Химический состав сплава (CuSn10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●CB06 Код сплава и соответствующий международный код | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●Доступный бронзовый сплав | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сравнительная таблица
| Бронзовый класс | Типичный состав | Отпор на износ | Рекомендуемые условия эксплуатации | Продолжительность службы | Технические примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| C93200(SAE 660) | Cu 83%, Sn 7%, Pb 7%, Zn 3% | Высокий | Умеренные нагрузки, периодическое сухое движение | Высокий | Широко используется в общих машинах из-за его превосходной обрабатываемости, хорошей грузоподъемности и сбалансированных свойств износа. |
| C95400(Алюминиевая бронза) | Ку 85%, Ал 11%, Фе 3%, прочие 1% | Очень высокий | Тяжелые нагрузки, сильное воздействие, морская или коррозионная среда | Очень высокий | Исключительная износостойкость и прочность; идеально подходит для экстремальной службы, где требуется максимальная долговечность. |
| C86300(Бронзовый марганец) | Cu 63%, Zn 25%, Mn 3%, Al 9% | Высокий | Высокие нагрузки, абразивные или суровые условия эксплуатации | Высокий | Сочетает в себе высокую прочность на растяжение с прочностью; подходит для тяжелых подшипников в горнодобывающей промышленности, строительстве и морском оборудовании. |
| C90500(Бронзовый олово) | Преимущественно Cu с Sn | Средний | Умеренная нагрузка, требует регулярной смазки | Средний | Надежный выбор для применений с постоянной смазкой и умеренными требованиями к износу. |
| C90700(Высококачественная бронза) | Cu с повышенным содержанием Sn | Средний Высокий | Высокие нагрузки, хорошо смазанная работа | Средний Высокий | Предлагает превосходную износостойкость в условиях смазки и высокой нагрузки; часто используется в подшипниках редукторов и колес червя. |
![]()
Оружейный металл, также известный как красная латунь в Соединенных Штатах, является типомбронзовый сплавизмедь,олово, ицинк.
Материал:RG7 BRONZE BUSHING (GC-CuSn7ZnPb в соответствии с DIN 1705)илиCuSn7Zn4Pb7-C (CC493K) согласно EN 1982
Окончательный размер/Основной размер Ø)
RG7 / CC493K бронзовый круглый стержень
![]()
Литой бронзовый корпус и подшипники из бронзового рг7
Массивные бронзовые тумбы
RG7 Подшипники из твердого бронзового сплава
RG7 Бронзовый эквивалент RG7 Бронзовый эквивалент
Rg7 является наиболее распространенным бронзовым сплавом во всем мире.
RG7 Бронзовые подшипники согласно RG7 Тип подшипника, изготовленный на заказ: цилиндрические кусты с бронзовым сплавом, специальные детали по ISO, DIN или дизайну заказчика, специальные сплавы
Наиболее полный и гибкий
Бронзовая и высокопроницаемая медь в Китае
Свяжитесь с viiplus и получите лучшие цены на бронзовые подшипники из Китая.
Свяжитесь с нами и сократите свои затраты. ...мы всегда будем вашим лучшим партнером по самосмазывающимся бронзовым подшипникам из Китая.
Подшипники из бронзы Rg7
SAE660 традиционно используется в качестве подшипников общего назначения, бусин и пластин износа, а также других инженерных компонентов, требующих хорошей износостойкости и обрабатываемости.
SAE660
Мы поставляем литые бронзовые подшипники, RG7, C93200Cusn7zn4pb7 бронзовые графитовые подшипники, фланс, прямой тип, пластинка износа, толкатель.
Бронзовые подшипники: SAE660 / CC493K предлагает очень хорошие свойства обработки и разумные уровни прочности и твердости.Цин и содержание свинца в материале также повышает износостойкость сплавов и дает отличные антифрикционные качества. SAE660 / CC493K не подвергается дезинцификации и обладает разумной коррозионной стойкостью в морской воде и рассоле.Это делает его подходящим для насоса и клапанов компонентов подшипников и тюбин со средними нагрузками и скоростями с адекватным смазкой.
CC493K, оружейный металл,
Rg7 является наиболее распространенным бронзовым сплавом во всем мире.Свойства материала делают этот сплав хорошо подходящим для подшипников, тюбин клапанов, бронзовых пластин износа, прокладки и аналогичных бронзовых деталей.Под давлением с хорошими свойствами сухого хода и легко обрабатывать просто делает это отличный все вокруг бронзового сплава.
Бронзовый тип "Пратс"
I Подшипник фланца
Прямая оболочка
Я стиральщик.
Плита
Часть на заказ
Оконченные бронзовые подшипники rg7: решение для изготовления готовых бронзовых деталей и самосмазывающейся бронзы на основе чертежей наших клиентов.
| Химический состав | Ку | Сн | Zn | Pb | Ни. | П |
| % | 81-85 | 6-8 | 3-5 | 5-7 | 2 Максимально | 0.2 Максимально |
Механические свойства
Прочность нагрузки (Rp N/mm2): ≥ 120 N/mm2
Прочность натяжения (Rm N/mm2): ≥ 260 N/mm2
Удлинение в % А5: ≥ 12%
Твердость/Бринелл: ≥ 70 HB
Плотность ∼ 8.8
Материал для скрещивания: минимальная твердость поверхности 200HB. грубость поверхности < 1 Ra
Характеристики Материал не подходит для сварки (содержание свинца). Материал подходит для сварки и сварки. Материал также подходит для склеивания.
Сопутствующие стандарты
| SAE660 | CC493K |
| C93200 | CuSn7Zn4Pb7 |
| (RG7) |
VIIPLUSявляется литейной фабрикой непрерывного и центробежного литья бронзы и высокопрочного латуни с высокой производственной мощностью.Мы производим широкий спектр размеров и сплавов, которые соответствуют основным международным стандартам.У нас есть широкий спектр стандартных бронзовых деталей в стандарте ASTM BS EN1982 DIN JIS AS ISO, чтобы предложить превосходство в обслуживании и быструю доставку по всему миру.
| Площадь | Стандарты | Сплав | Код |
|
|
|---|---|---|---|---|---|
| Европейский союз | BS 1400 | LG4 | |||
| DIN 1705 | CuSn5ZnPb (Rg7) | ||||
| NFA 53707 | ЕС7 | ||||
| США | ASTM B505 | C93200 ((SAE 660) | |||
| ASTM B271 | C93200 ((SAE 660) | ||||
| Австралия | AS 1565 | C93200 | |||
| Япония | JIS H5121 | CAC407C | |||
| JIS H5120 | CAC407 | ||||
| ISO | 1338 | CuSn7Pb6Zn4 | |||
| Германия | DIN 1705: 1981 год | CuSn7ZnPb | 2.1090 | Rg 7, GC-Rg 7, GZ-Rg 7 | |
| Австралия | AS 1565: 1996 | C93200 | C93200 | Свинцовый пушечный металл SAE 660 | |
Дания |
DS 3001: 1978 год | Родобоги 5426 | 5426 | [ Rg 7 ] | |
| Испания. | UNE 37-103-2: 1981 | CuSn7Zn4Pb6 | C-3530 | ||
| Европейский союз | EN 1982: 1998 | CuSn7Zn2Pb3-C | CC492K | ||
| Европейский союз | EN 1982: 1998 | CuSn7Zn4Pb7-C | CC493K | ||
Финляндия |
SFS 2207: 1977 | CuSn7Pb6Zn3 | |||
Франция |
NF A 53-707: 1987 г. | CuSn7Pb6Zn4 | |||
| ISO | ISO 1338: 1977 | CuSn7Zn3Pb7 | BS ZN 4 // Бронзовый сплав цинк | ||
| Италия | UNI 7013-7: 1972 | ||||
| Португалия | NS 16525: 1977 | CuSn7Pb6Zn3 | Стоп-металл | ||
| Португалия | NP 1585: 1978 | CuSn7Pb6Zn4 | |||
| Соединенное Королевство | BS 1400: 1985 | CuSn7Pb3Zn3 | LG4 | 87/7/3/3 Свинцовый пушечный CuSn7 | |
Швейцария |
VSM 10810-1: 1973 | CuSn7Pb6Zn4 | Rg 7 | ||
| США | ASTM B 584: 1999 | C93200 | C93200 | Бронза высокоосновательный олово SAE 660 |
| CB06 Химический состав сплава (CuSn10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●CB06 Код сплава и соответствующий международный код | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●Доступный бронзовый сплав | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]()
Для обеспечения максимальной надежности и срока службы бронзовых тумбочек необходима правильная установка.
Проверка на соответствие помехам: Убедитесь, что внешний диаметр корпуса превышает внутренний диаметр корпуса на:00,04 ‰ 0,10 мм.
Окончание поверхности: удаление выпухлости и достижение шероховатости поверхностиRa ≤ 6 мкм.
Выравнивание нефтяных отверстий: Убедитесь, что отверстия для масла в корпусе выровнены с каналами смазки в корпусе.
Инструменты и материалы: Приготовьте прессовые инструменты, соответствующие матрасы и мазь для сборки.
Стандартная пресс-подборка (интерференция ≤ 0,08 мм)
Нанести жир на обе контактные поверхности.
Нажмите на корпус.вертикально и медленнов отверстие с использованием постоянного давления для предотвращения искажения.
Метод теплового или сжатия (интерференции > 0,08 мм или высокоточные приложения)
Способ нагрева: Нагревать корпус до80 ≈ 120 °Cувеличить диаметр отверстия на00,05 ‰ 0,10 мм, затем немедленно нажмите на коробку.
Способ охлаждения: охладите корпус, чтобы уменьшить его внешний диаметр на00,03 ‰ 0,06 мм, затем быстро установить до тепловой рекуперации.
Проверка размеров: Проверка коаксиальности буши≤ 0,02 ммотклонение.
Испытание без нагрузки: Работать для15-30 минутбез нагрузки, мониторинг повышения температуры (≤ 20 °C) и проверка на наличие ненормального шума.
Испытание нагрузки: Постепенно увеличивать нагрузку до50% → 75% → 100%мощность (1 час на стадию), измерение температуры и вибрации каждые 15 минут.
![]()