![]() |
Наименование марки: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
Номер модели: | Бронзовые подшипники |
МОК: | ВТУЛКИ ТАМОЖНИ МАТЭ-ТО-ОРДЭР |
цена: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
Условия оплаты: | ТТ ЗАРАНЕЕ, Л/К, западное соединение |
Способность к поставкам: | СТАНДАРТНЫЕ ВТУЛКИ ДОПУСКА |
Синтерированные самосмазочные бронзовые рукава Sint B50 с размерами 8x12x10 и спецификацией SAE841 являются высокопроизводительным решением для широкого спектра промышленных применений.Давайте рассмотрим основные особенности и преимущества этих бушингов:
Синт B50 Материал:
Sint B50 представляет собой синтерированный бронзовый материал, который обладает отличными механическими свойствами и износостойкостью.Синтер - это производственный процесс, который включает сжатие и нагревание порошковых частиц металла для создания твердогоSint B50 специально разработан для применений, требующих высокой грузоподъемности и длительного срока службы.
Самосмазка:
Ключевым преимуществом является свойство самосмазки тюбин Sint B50, что означает, что они способны самосмазываться во время работы, уменьшая трение и износ.Это не только повышает эффективность системы, но и продлевает срок службы тюбин, что уменьшает потребность в частом обслуживании или замене.
Конструкция бронзового корпуса:
Конструкция корпуса рукава обеспечивает стабильную и надежную подшипную поверхность.что делает его подходящим для различных суровых условий.Босик рукава также имеет точное приспособление, обеспечивающее плавную и последовательную работу.
Размеры (8x12x10):
Буши имеют конкретные размеры 8 мм в диаметре, 12 мм во внешнем диаметре и 10 мм в длину.обеспечение надлежащего выравнивания и функционирования.
Спецификация SAE 841:
Соответствие спецификации SAE841 гарантирует, что тюбинки соответствуют отраслевым стандартам качества и производительности.Стандарты SAE (Society of Automotive Engineers) широко признаются в автомобильной и смежной промышленности, что означает, что эти корпуса подходят для использования в сложных приложениях, требующих высокой надежности и долговечности.
Подводя итог, синтерные самосмазочные бронзовые корпуса Sint B50 с размерами 8x12x10 и спецификацией SAE841 предлагают высокопроизводительное решение для промышленных применений.Их синтерированный бронзовый материал, свойства самосмазки, точные размеры и соответствие стандартам SAE делают их отличным выбором для приложений, требующих плавной и эффективной работы,а также длительный срок службы.
Мы предлагаем полный ассортимент как SAE841 простых, так и фланцевых цилиндрических корпусов.
Sint B50 Bronze Bush 8*12*10 Глайд Бушинг SAE841 · Настраиваемые латуни / меди / бронзовых подшипников Бушинг Фланцевый тип OSM Размер ·
Спецификации материала | |||||||
Состав % |
Плотность (gm/cc) |
Порозность (% по объему) |
K Сила Постоянный |
Стяжность Сила |
Удлинение (в 1%) |
Доходность Сила ПСИ |
Сопоставимое Наименования |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Медь 87,5-90.5 Железо 1,0 максимум. Летопись 9.5-10.5 Углерод 1.75 Другие элементы 0.5 |
6.4-6.8 | 19 минут. | 26500 | 14000 | 1 | 11000 | ASTM B-438-70 ГР1 тип 11 MPIF CT-1000-K26 SAE 841 Тип I. Комп. А |
Спецификации материала из сверхсинтерированного железа | |||||||
Медь 18,0-22.0 Железный баланс Другие элементы |
5.8-6.2 | 19 минут. | 40000 | 22000 | 1 | 22000 | ASTM B-439-70 GR4 SAE 863, тип 3 Mil-B-5687C Тип II. Комп. |
Высококачественный бронзовый продукт для ваших рынков
СТРУДОВНЫЙ КОД | Базовый металл из синтерированной оболочки Далона | Состав сплава |
на основе бронзы | SAE841 ASTM B438-70 GR1 тип II DIN30 910 PART3SintA50 Mil-B-5687C тип I CompA | 87,5-90.5,Fe1.0max,Sn9.5~10.5П1.75,0.5 |
На основе железа | SAE863 Type3 SATM B439-70 GR4 Mil-B-5687C Тип II CompB | Fe, Cu18.0 ~ 22.0,Fe2.0 ОПРЕЧЕНИЕ |
Sint B50 Бронзовый Буш Guide Bushing SIZE
Материал
|
Бронзовый порошок
|
Типичное применение
|
бытовые электрические и электронные машины, электрические инструменты, текстильные машины, машины химической инженерии, автомобили и служебные машины для бизнеса и т.д.
|
Плотность
|
60,4-6,8 г/см3
|
Статическая нагрузка
|
200 Н/мм2
|
Динамическая нагрузка
|
18 Н/мм2
|
Максимальная линейная скорость
|
7 м/с
|
Объем пропитки маслом
|
22%
|
Твердость
|
25HB
|
Коэффициент трения
|
00,03 мкм
|
Сопротивление тяге
|
10 ~ 20N
|
Удлинение
|
1 - 2,5%
|
Максимальная тепловая температура
|
-20~+120oC
|
Мы также можем развивать в соответствии с клиентами специальным запросом в то время как из этой таблицы
|
VIIPLUSПоставка полной серии Sleeve Sintered Sleeve Bushing.
FU Сцинтерованный бронзовый подшипник, его бронзовый порошок прессуется под высоким давлением и сцинтируется при высокой температуре, после чего он пропитан маслом для лучшей смазки.Он может быть использован при условии средней скорости и низкой нагрузки.
Он может работать без масла на время съемки и является экономически эффективным и высокой точностью в размерах.
Порошечная металлургия - это процесс изготовления металлического порошка или металлического порошка (или смеси металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья, формирования и синтерирования, изготовления металлических материалов,композитные материалы и различные виды продукцииПорошечная металлургия и производство керамики похожи, оба они относятся к технологии сфинтерации порошка, поэтомуСерия новых технологий порошковой металлургии также может быть использована для подготовки керамических материалов.Благодаря преимуществам технологии порошковой металлургии, она стала ключом к решению проблемы новых материалов, играет ключевую роль в разработке новых материалов.
Медный порошковый металлургический нефтяной подшипник представляет собой вид скользящего подшипника, который формируется изCuSn10или другого олово-бронзового порошка в качестве сырья, путем прессования ивысокотемпературное спеканиеПродукт обладает характеристиками отсутствия смазки в краткосрочной перспективе, низкой стоимостии высокая точность внутреннего и внешнего диаметровПродукция широко используется в микромоторах, бытовых приборах, электроинструментах, текстильных машинах, химических машинах, автомобильной промышленности и офисном оборудовании и других случаях.
1. мини-электрические части
2. бытовые приборы
3. электрические инструменты
4. текстильные машины
5. химическая промышленность
6Автомобильная промышленность
7Офисная техника и т.д.
Медный рукав, самосмазывающийся подшипник, используемый в различных крупных, тяжелых машинах, машины является важным компонентом.
Медный рукав, медный подшипник, используемый в различной легкой промышленности, крупных, тяжелых машинах, является важным компонентом машины.использует электролитическую медь в качестве сырья для сочетания со многими видами микроэлементов металлов, через высокотемпературное спекание, через давление воздуха центробежной литья обработки становится.Высокая твердость, отличная износостойкость, не легко умереть,хорошая производительность литья и резки, хорошая коррозионная стойкость в атмосфере и пресной воде. При отсутствии смазочных материалов и смазочных материалов качества воды, хорошие скользящие и самосмазочные свойства, легкая резка,плохая производительность литья, хорошая коррозионная стойкость к разбавленной серной кислоте; конструктивные детали для общего использования, простые литые изделия для судов, инструментов и т. д., такие как рукава, корпусы, подшипники, подшипники и т. д.
Тип куста | Химический состав ((%) | Материальная собственность | ||||||||
Фэ | В | Ку | Сн | Zn | Pb | Прочие | Плотность | Нефть в % | HB | |
Cu663 | < 0.5 | 0.5 ~ 2.0 | Отдых | 5 ~ 7 | 5 ~ 7 | 2 ~ 4 | < 1.5 | 6.4 | ≥ 18 | 20 ~ 50 |
Cu660 | < 0.5 | 0.5 ~ 2.0 | Отдых | 5 ~ 7 | 5 ~ 7 | < 0.1 | < 1.5 | 6.4 | ≥ 18 | 20 ~ 50 |
Cu9010 | < 0.5 | 0.5 ~ 2.0 | Отдых | 8 ~ 11 | - | - | - | 6.4 | ≥ 25 | 25 ~ 55 |
CuFe | Отдых | - | 18 ~ 22 | - | - | - | < 3 | 6 | ≥ 18 | 30 ~ 60 |
Фэ | Отдых | < 1 | - | - | - | - | < 3 | 6 | ≥ 18 | 30 ~ 60 |
· Не требует или требует очень мало обработки
· Высокий уровень использования материала (более 95%)
· Консистенция размера деталей хороша и стабильна.
· Состав материала может быть скорректирован в соответствии с требованиями клиента к производительности деталя.
· Проводить обработку поверхности деталей в соответствии с требованиями клиентов для повышения прочности и твердости.
· Из-за формования штампом мы можем настроить сложную форму или специальные профилированные детали, которые не могут быть выполнены другой обработкой.
· Поскольку они подходят для массового производства, эффективность производства высока и стоимость ниже, чем обработка.