| Наименование марки: | VIIPLUS |
| Номер модели: | Твердая втулка, подшипники бронзы светомассы |
| МОК: | Оборотный |
| цена: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| Условия оплаты: | TT ЗАРАНЕЕ, западное соединение |
| Способность к поставкам: | Бронзовые буксы онлайн • Изготовители сползая подшипников • Самосмазочные поставщики втулки |
Фосфористая бронза, уникальный сплав, состоящий в основном из меди с добавлением фосфора и других элементов, славится своими превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и износостойкостью. В сочетании с графитом фосфористая бронза создает материал, обеспечивающий превосходную смазку и снижение трения, что делает его идеальным для использования во втулках и подшипниках.
Графитонаполненные втулки, специально изготовленные из фосфористой бронзы, представляют собой надежное и долговечное решение для различных промышленных применений. Графитовые вставки действуют как твердые смазки, обеспечивая плавную и эффективную работу даже в условиях высоких температур или высокого давления. Такое сочетание фосфористой бронзы и графита обеспечивает исключительную износостойкость и долговечность, значительно продлевая срок службы втулок.
Литые бронзовые подшипники, изготовленные из фосфористой бронзы, обладают аналогичными характеристиками, обеспечивая надежную работу и снижая требования к техническому обслуживанию. Коррозионная стойкость материала гарантирует, что подшипники выдержат суровые условия и сохранят свою целостность с течением времени.
В заключение, графитонаполненные втулки из фосфористой бронзы и литые бронзовые подшипники — отличный выбор для промышленных применений, где важны долговечность, износостойкость и плавная работа. Уникальные свойства фосфористой бронзы в сочетании со смазкой, обеспечиваемой графитом, делают эти компоненты идеальными для широкого спектра механических систем и устройств.
C51000 против C54400 Фосфористая бронза для втулок
C51000 и C54400 — это фосфористые бронзовые сплавы на основе меди, ценящиеся за свою коррозионную стойкость, прочность и износостойкость, что делает их распространенным выбором для втулок. Хотя они имеют много общих характеристик, их составы и свойства делают их подходящими для различных применений.
![]()
C51000 — это оловянно-фосфористая бронза, известная высокой пластичностью, хорошей прочностью и мелкой зернистой структурой. Она универсальна, используется в пружинах, электрических разъемах и втулках, требующих устойчивости к деформации.
C54400 — это легкообрабатываемая фосфористая бронза, содержащая свинец и цинк, которые значительно улучшают обрабатываемость и характеристики подшипников, что делает ее идеальной для прецизионных втулок и подшипников для тяжелых условий эксплуатации.
Основные различия заключаются в содержании свинца и цинка, которые повышают обрабатываемость и износостойкость в C54400, в то время как C51000 остается без свинца с более высоким содержанием меди для лучшей электропроводности.
| Элемент | C51000 (%) | C54400 (%) |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | 92,9 – 95,5 | 85,4 – 91,5 |
| Олово (Sn) | 4,5 – 5,8 | 3,5 – 4,5 |
| Фосфор (P) | 0,03 – 0,35 | 0,01 – 0,5 |
| Свинец (Pb) | 0 – 0,05 | 3,5 – 4,5 |
| Цинк (Zn) | 0 – 0,3 | 1,5 – 4,5 |
| Железо (Fe) | 0 – 0,1 | 0 – 0,1 |
| Остатки | — | 0 – 0,5 |
Оба сплава обладают хорошей прочностью и эластичностью. C54400 гораздо легче обрабатывается (рейтинг обрабатываемости 80 против 20) и превосходит в производстве сложных или крупносерийных втулок. C51000 обеспечивает лучшую пластичность для применений, требующих гибкости.
| Свойство | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (МПа) | 324 – 965 | 303 – 517 |
| Предел текучести (МПа) | 131 – 552 | 131 – 434 |
| Удлинение (%) | 6 – 45 | 0 – 50 |
| Модуль сдвига (ГПа) | 41 – 42 | 39 – 40 |
| Модуль упругости (ГПа) | 110 – 117 | 110 – 117 |
| Коэффициент Пуассона | 0,34 | 0,34 |
| Обрабатываемость (100 = лучшая) | 20 | 80 |
| Твердость по Роквеллу B | 26 – 97 | 67 – 93 |
Значения в целом схожи, при этом C54400 обеспечивает немного более высокую теплопроводность для лучшего отвода тепла во втулках с высокой нагрузкой.
| Свойство | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 77 – 84 | 86 – 87 |
| Тепловое расширение (мкм/м·К) | 17,8 – 18 | 17,3 – 18 |
| Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) | 380 | 370 |
| Температура начала плавления (°C) | 960 | 930 |
| Электропроводность (% IACS) | 15 – 18 | 19 |
![]()
Оба сплава хорошо подходят для втулок благодаря своей износостойкости, низкому трению и коррозионной стойкости в морской, промышленной или общей среде.
C51000: Идеально подходит для втулок скольжения, дисков сцепления и применений, требующих хорошей пластичности и пружинных свойств. Также используется в электрических разъемах, сварочных стержнях и перфорированных листах. Мелкозернистая структура обеспечивает прочность и устойчивость к усталости.
C54400: Предпочтительна для подшипников с высоким износом, шестерен, валов и упорных шайб. Свинец улучшает обрабатываемость и свойства подшипников, что делает его отличным для прецизионных деталей, таких как компоненты клапанов и толкатели кулачков. Цинк и свинец делают его легкообрабатываемым сплавом, хорошо подходящим для нестандартных втулок.
Обрабатываемость – C54400 обрабатывается гораздо легче (рейтинг 80 против 20).
Износостойкость – C54400 оптимизирован для требовательных условий работы подшипников/втулок; C51000 более общего назначения.
Коррозия и проводимость – Оба устойчивы к коррозии, но C51000 обеспечивает более высокое содержание меди для лучшей электрической производительности.
Соответствие экологическим требованиям – C51000 не содержит свинца, в то время как C54400 содержит свинец, который может быть ограничен в соответствии с RoHS или аналогичными правилами.
Форма и доступность – C51000 распространен в кованых формах; C54400 популярен для литых или обработанных компонентов.
Совет по выбору:
Для втулок с высокой нагрузкой, высоким износом или прецизионных втулок → выберите C54400.
Для менее требовательных, ориентированных на пластичность или не содержащих свинца применений → выберите C51000.
Графитовые подшипники в основном используются в тех случаях, когда требуется постоянная смазка в труднодоступных местах. Графит механически вдавливается в отверстия/канавки под экстремальным давлением. Пленка смазки переносится на вал, когда он начинает вращаться. Эти подшипники обеспечивают непрерывную смазку в течение длительных периодов времени без технического обслуживания.
![]()
1. Твердый бронзовый/железный материал идеально подходит для очень требовательных применений в суровых условиях. Мы предлагаем стандартный ассортимент простых втулок скольжения, фланцевых втулок и направляющих пластин в соответствии с ISO 4379 и DIN1850.
2. Твердый бронзовый корпус можно просверлить отверстия и заполнить твердой графитовой смазкой, таким образом его можно использовать в безмасляной среде.
3. Также твердый бронзовый корпус можно обработать масляными канавками и отверстиями, что позволит получить лучшую смазку после заполнения смазкой.
1. Нечувствительность к загрязненной среде
2. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям на малых скоростях
3. Обеспечение работы с плохой поверхностью вала
4. Хорошая устойчивость к коррозионным условиям
![]()
Фосфористая бронза, также известная как фосфорная бронза или оловянно-фосфорная бронза, представляет собой сплав, состоящий в основном из меди, олова и фосфора. Это тип медного сплава, обладающий превосходными механическими свойствами и электропроводностью.
Состав фосфористой бронзы обычно включает следующие элементы:
1. Медь (Cu): Основной компонент фосфористой бронзы, составляющий большую часть ее веса. Медь способствует электропроводности, пластичности и коррозионной стойкости сплава.
2. Олово (Sn): Добавляется в сплав в количестве от 2% до 8% по весу. Олово улучшает прочность и твердость материала, а также его коррозионную стойкость.
3. Фосфор (P): Присутствует в небольшом количестве, обычно от 0,03% до 0,35% по весу. Фосфор действует как раскислитель и может улучшить механические свойства сплава, такие как его прочность, эластичность, износостойкость и коррозионная стойкость.
В дополнение к этим основным элементам фосфористая бронза может также содержать следовые количества других элементов, таких как железо (Fe) и цинк (Zn), которые могут дополнительно улучшить ее свойства. Точный состав фосфористой бронзы может варьироваться в зависимости от конкретной марки сплава и производителя.
Благодаря превосходному сочетанию механических свойств, электропроводности и коррозионной стойкости фосфористая бронза широко используется в различных промышленных применениях. Она обычно используется при производстве механических деталей, электрических компонентов и теплообменников.
Твердые бронзовые втулки и пластины полностью изготовлены из оловянной бронзы, CuSn10P, которая обладает очень хорошей обрабатываемостью. Все поверхности твердых бронзовых втулок обработаны.
Твердые железные втулки и пластины изготавливаются таким же образом, как и бронзовый материал, но они намного дешевле, если у вас нет высоких требований к производительности.
1. Строительная техника
2. Транспортное оборудование
3. Оборудование для производства целлюлозы и бумаги
4. Морское оборудование
| Состав материала и свойства | |||||||
| Код | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ | БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ |
| (500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (Gcr15) | |
| Код | CuZn25Al | CuZn25Al | CuAl9Fe4 | CuSn5P | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| 5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
| Плотность | 8 | 8 | 8,5 | 8,9 | 9,05 | 7,3 | 7,8 |
| Твердость HB | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
| Предел прочности при растяжении N/мм2 | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
| Удлинение% | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
| Коэффициент линейного расширения 10-5/℃ | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,8 | 1,8 | 1 | 1,1 |
| Предельная температура ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Макс. нагрузка N/мм2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| m/min Макс. скорость (сухая) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Max.PVN/мм2 *м/мин | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 300N/мм2 | <0,01 | <0,005 | <0,04 | <0,05 | <0,05 | <0,015 | <0,002 |
| Базовый материал International | |||||||
| Коды материалов | Китайские бренды GB1176-87 | Intenational ISO 1338 | Германия DIN | Япония JIS | Америка ASTM(UNS) | Англия BS | Франция NF |
| БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ(500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ(500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ(500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | H5111 BC6 | B30-92 C83600 | LG2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
| БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ(500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10 FeNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5114 AlBC3 | B30-92 C95500 | AB2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
| БРОНЗОВЫЕ ДЕТАЛИ(HT250) | GB5675-85 HT250 | FC250 | ASTM Class40 | ||||
| Твердая смазка | |||||||
| Смазка | Особенности | Типичное применение | |||||
| Графит+добавки | Отличная устойчивость к химическим атакам и низкое трение, температурный предел 400℃ | Подходит для общих машин и в атмосфере | |||||
| Тип | Спецификация | Тип | Спецификация | ||
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 808 | 8×12×8 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1640 | 16×22×40 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 810 | 8×12×10 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1812 | 18×24×12 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 812 | 8×12×12 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1815 | 18×24×15 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 815 | 8×12×15 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1820 | 18×24×20 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1008 | 10×14×8 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1825 | 18×24×25 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1010 | 10×14×10 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1830 | 18×24×30 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1012 | 10×14×12 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2010 | 20×28×10 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1015 | 10×14×15 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2012 | 20×28×12 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1020 | 10×14×20 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2016 | 20×28×16 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1208 | 12×18×8 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2019 | 20×28×19 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1210 | 12×18×10 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2020 | 20×28×20 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1212 | 12×18×12 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2025 | 20×28×25 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1215 | 12×18×15 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2030 | 20×28×30 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1216 | 12×18×16 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2035 | 20×28×35 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1219 | 12×18×19 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2040 | 20×28×40 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1220 | 12×18×20 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2050 | 20×28×50 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1225 | 12×18×25 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2512 | 25×33×12 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1230 | 12×18×30 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2516 | 25×33×16 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1310 | 13×19×10 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2520 | 25×33×20 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1312 | 13×19×12 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2525 | 25×33×25 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1315 | 13×19×15 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2530 | 25×33×30 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1320 | 13×19×20 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2535 | 25×33×35 |
| БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 1410 | 14×20×10 | БРОНЗОВАЯ ГРАФИТОВАЯ ВТУЛКА | 2540 | 25×33×40 |
![]()
| Материал | Бронза | CuZn25Al6Fe3Mn3 + Графит |
| Железо | Чугун + Графит | |
| Плотность | 8,2 г/см3 | |
| Предел прочности при растяжении | >=755 Н/мм2 | |
| Прочность на сжатие | >=400~500 кДж/м3 | |
| Твердость | >=200HB | |
| Максимальная нагрузкаДавление | 100 Н/мм2 | |
| Предел скорости | 0,5 м/с | |
| Предел значения PV | 1,65 Н/мм2.м/с | |
| Коэффициент трения | Смазка маслом | 0,03 |
| Сухое трение | 0,16 | |
| Рабочая температура | -40~+300°C |