![]() |
Наименование марки: | bronzelube.com |
Номер модели: | Прямая втулка: Бронза с врезанным твердым материалом смазки, неэтилированным |
МОК: | Бронзовые плиты носки точности & смазывать части сделанные для того чтобы приказать |
цена: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Условия оплаты: | ТТ ЗАРАНЕЕ, Л/К, западное соединение |
Способность к поставкам: | Производство подшипника Лубе собственной личности проставляет размеры собрание допуска |
Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are precision-engineered components designed to offer exceptional wear resistance and self-lubricating propertiesСочетание меди и графита создает высокопрочную поверхность с низким уровнем трения, обеспечивающую плавную и эффективную работу в различных промышленных приложениях.
Графитовые инкрустированные бронзовые удерживающие корпуса действуют как резервуары смазки, высвобождая графитовую смазку по мере необходимости для поддержания постоянной смазочной пленки на пластинах износа.Эта самосмазочная конструкция значительно уменьшает трение и износ, продлевая срок службы оборудования и минимизируя потребности в обслуживании.
Процесс формования и впрыска обеспечивает последовательное и точное изготовление пластин износа, гарантируя идеальное соответствие и оптимальную производительность в условиях высокого износа.оборудование, или транспортных средств, эти пластины износа обеспечивают надежное и экономически эффективное решение для поддержания плавной и эффективной работы.
В целом, Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are an ideal choice for industrial applications that require high wear resistance and self-lubricating properties.
Нет, нет, нет. | DIN | Материал No. | Назначение | Стандарт ASTM | Пропорционально | Плотность (г/см3) | 0Напряжение 0,2% (MPa) | Прочность на растяжение (MPa) | Нагрузка (%) | Е-модуль (MPa) | Твердость (HB) | Заявления |
1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | Широко используется в автомобильной, аэрокосмической и морской технике для компонентов, требующих хорошей прочности и коррозионной устойчивости. |
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Еще не стандартизирована | Cu 84-87, Sn 11-13, Pb 1-2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | Обычно используется в производстве подшипников, корпусов и компонентов, которые требуют высокой грузоподъемности и износостойкости, особенно в морских и промышленных приложениях. |
2.1061.03 | CuSn12Pb | Еще не стандартизирована | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Кумин. 75, Аль 8.5 - 11.0Ни 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | Используется в морской, аэрокосмической и тяжелой технике для производства подшипников и компонентов, требующих высокой прочности и долговечности. |
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Кумин. 75, Аль 8.5 - 11.0Ни 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Кумин. 75, Аль 8.5 - 11.0Ни 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Кумин. 75, Аль 8.5 - 11.0Ни 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1,5 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn остаток | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | Используется в тяжелых подшипниках, гидравлических компонентах и морском оборудовании. |
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Ку 60-66, Аль 5-75, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Ку 60-66, Аль 5-75, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Еще не стандартизирована | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0СБ 0.2П 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | Обычно используется в производстве подшипников, редукторов и компонентов, требующих высокой износостойкости.Все права на перечисленный контент защищены https://www.viiplus.com/ |
2.1052.03 | CuSn12 | Еще не стандартизирована | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
2.1052.04 | CuSn12 | Еще не стандартизирована | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
Примечание: коды форм доставки: .01 = литье песка, .02 = гравитационное литье, .03 = центробежное литье, .04 = непрерывное литье. |
Номер продукта. |
Химические составы |
||||||||
VSB-50P |
Ку |
Zn |
Аль. |
Фэ |
Мн |
Да, да. |
Ни. |
Сн |
Pb |
60 ~ 66 |
22 ~ 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5 ~ 5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
Материал |
База бронзовая |
500SP: CuZn25Al6Fe3Mn3 |
|
Смазка из твердого графита |
|
Плотность |
|
8.2 г/см3 |
Прочность на растяжение |
|
>=755N/mm2 |
Противокомпактная прочность |
|
>= 400 ~ 500 KJ/m3 |
Твердость |
|
>=200HB |
Максимальное давление нагрузки |
|
100N/mm2 / 120N/mm2 ((500SP120) |
Ограничение скорости |
|
0.5 м/с |
Предельное значение PV |
|
1.65N/mm2.m/s |
Коэффициент трения |
Масляная смазка |
0.03 |
Сухое трение |
0.16 |
|
Рабочая температура |
|
-50~+300°C |
Уровень |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Материал |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Плотность |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Твердость |
≥210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Прочность на растяжение |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥270 |
≥ 800 |
Устойчивость добычи |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Удлинение |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Коэффициент линейного расширения |
10,9×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,6×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,9×10-5/°C |
Макс. Время. |
-40~+300°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+300°C |
Максимальная динамическая нагрузка |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Макс. скорость ((Сухой) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Смазка) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Деформация сжатия |
< 0,01 мм |
< 0,05 мм |
< 0,04 мм |
< 0,05 мм |
< 0,005 мм |