EN CC495K (CuSn10Pb10-C) Подшипники: Большое нагрузка, обработанный бронзовый глубокий дайв
В условиях высокой производительности промышленных машин и тяжелого оборудования выбор подшипника имеет решающее значение, поскольку компоненты подвергаются огромному давлению, трению и износу.Один сплав, который постоянно поднимается к вызову, особенно там, где высокие нагрузки и работоспособность имеют первостепенное значение,EN CC495K, также известный своим химическим обозначениемCuSn10Pb10-CЭта оловянная бронза обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают ее предпочтительным материалом для многочисленных требовательных применений, особенно для деталей, разработанных на заказ.
Но что именно заставляет CC495K работать? Давайте перейдем за пределы поверхности и углубимся в его состав, свойства и, самое главное, где его пользовательские приложения действительно сияют.
Декодирование сплава: что такое EN CC495K (CuSn10Pb10-C)?
EN CC495K являетсяоловянный оловянный бронзовый сплавПроизведено в соответствии с европейским стандартом EN 1982.
Ку:Медь - основной металл.
Sn10:Он содержит примерно 10% олова (Sn).
Pb10:Он содержит примерно 10% свинца (Pb).
- С:Это указывает на то, что материал производится с помощьюПродолжающийся кастинг, процесс, имеющий решающее значение для его конечных свойств (подробнее об этом позже).
Точный химический состав строго контролируется для обеспечения постоянной производительности:
Таблица 1: Химический состав EN CC495K (CuSn10Pb10-C) (в массовых %)
Элемент
Символ
Диапазон (%)
Ключевая роль и вклад
Медь
Ку
76 - 82
Металл необработанный:Обеспечивает общую структуру, проводимость и фундаментальную прочность.
Олова
Сн
9.0 - 11
Первичный легирующий элемент:Значительно повышает прочность, твердость, износостойкость и коррозионную устойчивость по сравнению с чистой меди.
Свинцовый
Pb
8.0 - 11
Критический дифференциатор:УлучшаетработоспособностьОн действует как разрывчик чипов.аварийное самосмазываниеиустойчивость к судорогамУменьшает трение.
Никель
Ни.
0 - 2.0
Может улучшить прочность, коррозионную устойчивость и улучшить структуру зерна.
Цинк
Zn
0 - 2.0
Часто добавляется для отбрасываемости, деоксидации и может немного улучшить прочность / коррозионную стойкость.
Антимон
Sb
0:0.5
Может немного повысить твердость.
Железо
Фэ
0:0.25
Обычно это нечистота, которая сохраняется на низком уровне, чтобы избежать образования твердых пятен, которые уменьшают обработку.
Магний
Мн
0:0.2
Действует как деоксидатор и десульфуризатор во время литья.
Фосфор
П
0:0.1
Мощный деоксидатор, может увеличить текучесть и износостойкость (хотя и менее критичен, чем в фосфорных бронзах).
Сера
S
0:0.1
Нечистота должна быть низкой, так как может негативно повлиять на механические свойства.
Кремний
Да, да.
0:0.010
Нечистота очень низкая.
Алюминий
Аль.
0:0.010
Нечистота должна быть очень низкой, так как может негативно повлиять на свойства подшипников.
Примечание: диапазоны представляют собой допустимые пределы согласно EN 1982.
Главный фактор: преимущества и соображения
Значительное содержание свинца (8-11%) действительно отличает CC495K от многих других бронз (например, фосфорных бронз, CuSn12).
Контрастная логика:В то время как в некоторых секторах (например, в пищевой промышленности или системах питьевой воды) из-за экологических и санитарных правил безсвинцовые бронзы все чаще являются обязательными, свинец обеспечивает различные виды защиты.инженерное делопреимущества в конкретных контекстах:
Особенность
EN CC495K (свинцовый)
Типичная фосфорная бронза (например, CuSn12 - с низким содержанием свинца/без свинца)
Последствия
Машинная способность
Отлично.(Краткие, хрупкие чипсы)
От хорошего к хорошему (длинные, более прочные чипы)
CC495K обеспечивает более быструю скорость обработки, лучшую отделку поверхности и более низкие затраты на оборудование сложных деталей.
Устойчивость к судорогам
Отлично.(Свинцовые мазки под давлением)
Хорошо.
CC495K обеспечивает лучшую защиту от катастрофических сбоев во время кратковременной нехватки масла или перегрузки.
Возможность встраивания
Хорошо (свинце помогает внедрять чужеродные частицы)
Справедливо
Могут переносить немного грязные условия работы, не забивая шахту так же легко.
Соответствие
Хорошо (свинцовый позволяет незначительное пластическое деформация)
Справедливо
Может лучше приспосабливаться к небольшим искажениям вала.
Максимальная нагрузка/прочность
Высокий
Потенциально выше (в зависимости от конкретного сплава)
Хотя CC495K и прочен, он может иметь немного более низкую прочность на растяжение, чем некоторые бронзы с высоким содержанием фосфора.
Окружающая среда/Здоровье
Ограниченное использование
Обычно без ограничений
Содержание свинца ограничивает использование в определенных приложениях (пища, вода, соответствие RoHS).
Ключевые свойства и преимущества подшипников EN CC495K
CC495K, полученный из состава и производства, предлагает:
Высокая грузоподъемность:Тино-бронзовая матрица обеспечивает отличную прочность для выдержки тяжелых статических и динамических нагрузок.
Хорошая износостойкость:Подходит для средней скорости при высокой нагрузке.
Исключительная обработка:Содержание свинца позволяет легко резать, бурение, фрезирование и нанесение нитей, что делает его идеальным для сложных пользовательских деталей.
Отличная устойчивость к судорогам:Свинцовый обеспечивает защитную сеть во время граничных условий смазки, предотвращая катастрофическую сварку между подшипником и валом.
Хорошая коррозионная стойкость:Обычно устойчивы к атмосферной коррозии, не окисляющим кислотам и морской воде, хотя и менее устойчивы, чем алюминиевые бронзы.
Упругость под давлением:Процесс непрерывного литья (-C) минимизирует пористость, что приводит к плотной структуре, подходящей для гидравлических приложений и компонентов, требующих целостности давления.
