Оптимизация машин с помощью самосмазывающихся бронзовых подшипников VIIPLUS: глубокое изучение конструкции, функции и применения
В отраслях, где надежность и минимальное время простоя имеют первостепенное значение,простые подшипникиVIIPLUS повышает этот компонент с продвинутымисамосмазывающие бронзовые подшипникиЭта статья исследует науку, лежащую в основе их проектирования, сравнивает стратегии смазки,и отображает их применение в различных отраслях с помощью данных для инженеров и специалистов по закупкам.
Устройства смазки в простых подшипниках обеспечивают равномерное распределение смазочных материалов, уменьшая износ и увеличивая срок службы.
| Особенность | Цель | Размеры | Заявления |
|---|---|---|---|
| Смазочные отверстия | Прямая смазка в критические зоны | Диаметр: 3 ‰ 7 мм (в соответствии с размером подшипника) | Зоны с высокой нагрузкой (например, поворотные соединения) |
| Рыбки | Распределить смазку по поверхностям | Глубина: 1 ̊3 мм; Узоры: прямые, спиральные | Сдвижные валы, колеблющиеся механизмы |
| Мошенники | Хранить смазку для длительного высвобождения | Глубина: 2-5 мм; форма: круглая/прямоугольная | Перерывное движение (например, гидравлические подъемники) |
Стандарты проектирования:
СоответствуетDIN 1494иISO 3547для точности измерений.
Настраиваемые шаблоны отверстий / канавок на основе нагрузки, скорости и типа движения.
VIIPLUSМассивные бронзовые графитовые корпуса(например, VSB-50P) используют встроенные графитовые розетки для устранения внешней смазки.
Структура материала: Бронзовая матрица (C86300 марганцевая бронза) содержит графитовые розетки (10~20% по объему).
Тепловое расширение: Графит с более высоким коэффициентом теплового расширения расширяется быстрее, чем бронза под воздействием тепла, вызванного трением.
Передача смазки: расширенный графит образует тонкую пленку на поверхности подшипника, уменьшая контакт металла с металлом.
Устойчивая производительность: Графит пополняется во время работы, обеспечивая непрерывную смазку.
Ключевые свойства:
Коэффициент трения: 0,08 ≈ 0,12 (сухие условия).
Максимальная нагрузка: 150 МПа (статический), 50 МПа (динамический).
Температурный диапазон: от -50°C до +250°C.
VIIPLUS предлагает индивидуальные решения для различных промышленных нужд:
| Продукт | Материал | Особенности смазки | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Бусинги VSB-50P | C86300 + графит | Графитовые розетки, покрытие из ПТФЕ | DIN 1850, ISO 4379 |
| Обуви цилиндрические | Золотая бронза (C93200) | Масляные канавы, радиальные отверстия | ISO 3547 |
| Фланцевые штурмовые пробки | Алюминиевая бронза (C95400) | спиральные канавки | ASTM B505 |
Варианты настройки:
Размеры: внешний диаметр от 10 до 500 мм.
Смазочное средство: Графитные, ПТФЕ или MoS2 розетки.
Покрытия: антикоррозионные слои для суровой среды.
Подшипники VIIPLUS хорошо работают в условиях, когда традиционная смазка не работает:
| Промышленность | Применение | Тип подшипника | Преимущества |
|---|---|---|---|
| Гидроэнергетика | Стержневые и стержневые механизмы | Бусинги VSB-50P | Нулевое обслуживание в условиях затопления |
| Сталелитейные заводы | Руководства прокатных станков | C86300 Разубные корпуса | Устойчив к абразивным частицам и высоким нагрузкам |
| Морской | Подшипники винтового вала | Графит-алюминий бронза | Устойчивость к коррозии в соленой воде |
| Добыча полезных ископаемых | Крушительные свитовые соединения | Фланцевые штурмовые пробки | Ручки для ударных нагрузок и пыли |
| Фактор | VIIPLUS Самосмазывающие подшипники | Традиционные смазочные подшипники |
|---|---|---|
| Услуги по обслуживанию | Не требуется | Частые проверки смазки/масла |
| Влияние на окружающую среду | Отсутствие утечки смазочного масла (экологически чистый) | Риск загрязнения нефтью |
| Продолжительность | 5-10 лет (постоянная производительность) | 2-5 лет (в зависимости от смазки) |
| Операционные расходы | Более высокие первоначальные затраты, более низкие TCO | Более низкие первоначальные затраты, более высокие долгосрочные TCO |
Случайное исследование: Сталелитейный завод сократил ежегодные затраты на обслуживание на35%после перехода на буши VIIPLUS VSB-50P в конвейерных системах.
Используйте следующую матрицу решений для оптимальной производительности:
Тип груза:
Большое влияние: Выбирайте графитовые розетки (VSB-50P).
Постоянная нагрузка: Выбирайте канавные подшипники для равномерного распределения масла.
Скорость:
Низкая скорость: самосмазывающиеся подшипники.
Высокая скорость: пропитанная маслом бронза с спиральными канавками.
Экология:
Коррозионные: Буши, поддерживаемые из нержавеющей стали, с ПТФЕ.
Высокая температура: C95400 алюминиевая бронза.
Материальная экспертиза: сплавы, оптимизированные для нагрузки, скорости и коррозии.
Глобальное соответствие: стандарты DIN, ISO и ASTM обеспечивают надежность.
Поддержка от конца до конца: прототипирование, моделирование CAD и анализ жизненного цикла.
Самосмазывающиеся бронзовые подшипники VIIPLUS переосмысливают эффективность в суровых промышленных условиях.сокращение затрат, и повысить операционную надежность.
Усовершенствуйте свой подшипник сегодня
[Контакт VIIPLUS]+86-0573-84499350илиТиффани@viiplus.comдля индивидуальных решений, соответствующих вашим потребностям.
Мета описание: Откройте для себя самосмазывающиеся бронзовые подшипники VIIPLUS с графитовыми розетками.
Ключевые слова: самосмазывающиеся бронзовые подшипники, графитовые корпуса VIIPLUS, смазка простых подшипников, VSB-50P, подшипники без обслуживания, промышленные подшипниковые решения.
Интегрируя технические сравнения, матрицы применения и материальные знания, это руководство позволяет инженерам выбирать оптимальные подшипниковые решения для требовательных условий.
