Проектировано для гигиены и эффективности: VIIPLUS Самосмазывающие подшипники в пищевых упаковочных машинах
В пищевой упаковке и промышленности переработки, точность, гигиена и надежность имеют первостепенное значение.и печи работают в среде, где есть риск загрязненияVIIPLUS, ведущий китайский производитель, решает эти проблемы с помощьюсамосмазывающиеся композитные подшипникиВ этой статье рассматривается, как бесмасляные подшипники VIIPLUS® революционизируют пищевые машины,их инновации в области материаловедения, и их критически важных применений.
Продовольственное оборудование сталкивается с уникальными эксплуатационными препятствиями:
Соблюдение гигиенических требований: Подшипники должны быть устойчивы к коррозии и избегать смазочных материалов, которые могут загрязнять продукты.
Экстремальные температуры: Печи, морозильники и процессы стерилизации требуют материалов, которые выдерживают температуру от -40 до 250°С.
Требования высокого цикла: Непрерывная работа на заполняющих и уплотняющих механизмах требует минимального времени простоя.
Химическое воздействие: Частая чистка с помощью моющих средств или кислотных растворов может привести к деградации материала.
Традиционные шариковые подшипники или смазанные корпуса часто отказываются здесь из-за утечки смазки, потребностей в техническом обслуживании или ограничений температуры.
Подшипники VIIPLUS® устраняют внешнюю смазку путем интеграции твердых смазочных материалов, таких какПТФЕ (тефлон)в трехслойную композитную конструкцию:
Стальная подставка: обеспечивает прочность конструкции и теплораспределение.
Бронзовый синтерный слой: Улучшает распределение нагрузки и теплопроводность.
Поверхность из композитного ПТФЕ: обеспечивает самосмазку, уменьшая трение до 90%.
Пищевые продукты: ПТФЕ соответствует требованиям FDA и устойчив к росту микробов.
Без обслуживания: отсутствие жира уменьшает риск загрязнения и время простоя при чистке.
Прочность: работает надежно при температуре от -200°C до +280°C.
Устойчивость к коррозии: выдерживает кислотно-щелочные отмывания и влажные условия.
| Особенность | Подшипники с углеводородом | VIIPLUS Композитные подшипники |
|---|---|---|
| Структура | Сталь + сцинтерованная бронза + ПТФЕ | Сталь + бронза + ПТФЕ + усовершенствованное склеивание |
| Грузоподъемность | До 140 МПа | До 200 МПа |
| Температурный диапазон | -70°C до +200°C | -200°C до +280°C |
| Продолжительность | 6 ≈ 18 месяцев | 2 ¢ 5 лет |
| Соответствие | Ограниченные сертификации | FDA, USDA, стандарты безопасности пищевых продуктов ЕС |
Почему это важно: превосходная технология склеивания VIIPLUS® гарантирует, что слои PTFE остаются неповрежденными при напряжении, превосходя подшипники с углеводородом при высокой нагрузке и высокой температуре в пищевых приложениях.
Подшипники VIIPLUS предназначены для компонентов с высокими затратами:
| Применение | Тип подшипника | Используемый материал | Преимущества |
|---|---|---|---|
| Шнурки дверей печей | Окрашенные кожуры | Композит сталь-бронза-PTFE | Устойчив к температуре 250°C без смазки |
| Соединения конвейерной цепи | Обуви цилиндрические | Композит из ПТФЕ-Ни-Cu | Уменьшает трение на высокоскоростных линиях |
| Печати наполнительных машин | Машины для промывки тяги | Смесь из PTFE по заказу | Предотвращает утечки в системах наполнения жидкостью |
| Механизмы резки | Носить пластинки | Биметалл + ПТФЕ | Улучшает точность при резке |
| Системы питания | Полуподшипники | Композит пищевого качества | Устойчив к абразивным частицам пищи |
Ведущий производитель печенья сталкивается с частыми сбоями подшипников дверей печи из-за рисков загрязнения теплом и жиром при 220 °C. После перехода на фланцевые корпуса VIIPLUS:
50% дольше: Подшипники длились 2,5 года по сравнению с 1 годом подшипников с угарным углеродом.
Нулевая смазка: Устранение жира, снижение риска загрязнения и времени очистки.
20% быстрее: Сокращение времени простоя при обслуживании.
Спрос на автоматизацию: Для высокоскоростных линий заправки требуются подшипники, которые выдерживают круглосуточную работу.
Устойчивость: безмасляные подшипники соответствуют экологически чистым целям производства.
Материальная наука: Прогресс в области композитных слоев направлен на повышение грузоподъемности (цель: 250 МПа) и химической устойчивости.
VIIPLUS сотрудничает с клиентами для разработки подшипников для уникальных потребностей:
Помощь в проектировании: оптимизирует геометрию для компактных пространств в упаковочных роботах.
Настройка материала: добавляет никель или MoS2 для кислой среды.
Поддержка сертификации: Обеспечивает соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов.
В пищевой упаковке, где безопасность и эффективность не подлежат обсуждению, самосмазывающие подшипники VIIPLUS® предлагают трансформационное решение.и без обслуживания , они обеспечивают работу машин более чисто, дольше и быстрее.
Усовершенствуйте свою пищевую технику сегодня- изучить специально разработанные подшипники VIIPLUS и удовлетворить требования современного производства продуктов питания.
