logo
Отправить сообщение
новостная информация
Домой / Новости /

Новости компании о Алюминиевые бронзовые буксы

Алюминиевые бронзовые буксы

2019-12-16

UNS C95400 Алюминиевые бронзовые подшипники: Высокая прочность и коррозионная устойчивость

При выборе материалов для подшипников и бусин инженеры сталкиваются с критическим решением.а неправильный может привести к преждевременной неудачеХотя существуют различные сплавы бронзы,UNS C95400 Алюминиевая бронзавыделяется значительно, особенно в приложениях, требующих исключительной твердости, прочности и устойчивости к суровым условиям.

В поверхностных описаниях его часто называют "прочным и коррозионно-устойчивым", но давайте углубимся.

Что именно такое UNS C95400 Алюминиевая Бронза?

C95400 - это сплав на основе меди, в котором алюминий является основным сплавным элементом, что значительно отличает его от традиционных оловянных или свинцовых бронз.способствующие уникальным свойствамВот типичный химический состав:

UNS C95400 Химический состав (в массовых %)

Элемент Символ Процентный диапазон Роль и вклад
Медь Ку 83.0 - 87.0 Базовый металл, обеспечивает хорошую тепловую и электрическую проводимость
Алюминий Аль. 10.0 - 11.5 Первичный укрепитель, образует защитный оксидный слой
Железо Фэ 3.0 - 5.0 Усовершенствует структуру зернаУвеличивает прочность и твердость
Никель Ни. 0 - 1.5 Повышает прочность и коррозионную стойкость (особенно с Fe)
Магний Мн 0:0.5 Небольшие дезоксидаторы и усилители
Остатки - 0:0.5 Следовые элементы

Примечание: диапазоны представляют собой допустимые значения в соответствии с применимыми стандартами (например, ASTM B505).

Относительно высокий процентАлюминийОн вступает в реакцию с кислородом, образуя на поверхности тонкий, жесткий и самовосстанавливающийся слой оксида алюминия (Al2O3).Этот слой невероятно устойчив и обеспечивает исключительную защиту от коррозии и окисления, особенно по сравнению со стандартными бронзами.Железосодержание действует как зерновой рафинировщик во время затвердевания, что приводит к более тонкой микроструктуре, что напрямую переводится в увеличение прочности и твердости.

C95400 против других бронз: ясный контраст

Чтобы по-настоящему оценить C95400, давайте сравним его с более распространенной подшипниковой бронзой, такой как UNS C93200 (SAE 660 Bearing Bronze), которая представляет собой свинцовую оловянную бронзу.

Недвижимость UNS C95400 (Алюминиевая бронза) UNS C93200 (SAE 660 свинцовая оловянная бронза) Значение
Прочность на растяжение ~75 - 90 ksi (517 - 620 МПа) ~ 35 - 45 кси (241 - 310 МПа) C95400 примерно в два раза сильнее, обрабатывая гораздо более высокие нагрузки без постоянной деформации.
Сила урожая ~30 - 40 ksi (207 - 276 МПа) ~18 - 22 ksi (124 - 152 МПа) Значительно больше сопротивленияКритически важно для поддержания допустимых допустимых отклонений.
Твердость (Бринелл) ~ 150 - 195 HB ~60 - 75 HB Значительно сильнее, что приводит к превосходной износостойкости против абразии и металлического контакта.
Устойчивость к коррозии Отлично., особенно в морской воде Хорошо, но чувствителен к некоторым кислотам. слой оксида алюминия C95400обеспечивает превосходную защиту, жизненно важную в морской и химической среде.
Грузоподъемность Высокий Умеренный Могут выдерживать большие статические и динамические нагрузки.
Отпор на износ Отлично. Хорошо. Продолжает работать при абразивных условиях или высоком контакте.
Машинная способность Справедливость к добру Отлично. C93200 легче обрабатывать из-за содержания свинца; C95400 требует более острых инструментов и более медленных скоростей.

Логика:Добавление алюминия и железа кардинально меняет свойства материала.C95400 достигает превосходных механических свойств благодаря добавлению Аль-ФеЭто делает C95400 очевидным выбором, когдапрочность, твердость и коррозионная стойкостьявляются первостепенными, даже если это означает немного более сложную обработку.

Глубокое изучение областей применения и пользовательских деталей

Исключительные свойства Алюминиевого Бронза C95400 делают его идеальным для требовательных применений, где другие бронзы быстро потерпят неудачу.заказные деталипотому что стандартные готовые компоненты могут не соответствовать конкретным требованиям груза, размера или окружающей среды для тяжелого или специализированного оборудования.

Вот более подробный обзор ключевых областей применения, часто требующих индивидуальных решений:

  1. Морская среда:Это основной домен для C95400.

    • Подшипники и корпуса винтовых валов:Постоянное воздействие морской воды, высокие нагрузки и потенциальная кавитация.

    • Компоненты насоса:Импеллеры, кольца износа и корпуса для насосов морской воды должны быть устойчивы как к коррозии, так и к абразивному действию суспендирующих частиц.

    • Стенки клапанов и гиды:Используется в больших морских клапанах, обрабатывающих морскую воду или балластную воду, требующих прочности и коррозионной стойкости.

    • Рулевые штанги:Подвержены большим нагрузкам и постоянному погружению.

    • Подводная техника и оборудование:Любой несущий компонент, подверженный воздействию моря, получает выгоду от C95400.

  2. Тяжелое оборудование и строительство

    • Опорные подшипники:Для экскаваторов, погрузчиков и кранов, где распространены высокие нагрузки, удар и абразивная пыль / грязь.

    • Носить пластинки и полоски:Используется в скользящих приложениях под тяжелой нагрузкой, таких как расширения бума или скользящие ворота.

    • Редукторы (особенно редукторы для червей):C95400 обладает хорошими свойствами трения против отвержденных стальных червей при высокой нагрузке, в сочетании с отличной износостойкостью.

    • Компоненты гидравлических цилиндров:Гланцевые тумбы и направляющие поршня пользуются его прочностью и износостойкостью.

  3. Промышленные машины:

    • Компоненты станков:Направления, сдвиги и подшипники шпинделей, где требуются высокие нагрузки и точность.

    • Подшипники для прессы:Используется для ковки и штамповки пресс, выдерживающих огромные циклические нагрузки.

    • Руководство клапанов и сиденья:В промышленных клапанах, обрабатывающих слабо коррозионные жидкости или высокие температуры, где требуется прочность.

  4. Нефтяная и газовая промышленность:

    • Компоненты насосов и клапанов:Обработка технологических жидкостей, иногда с абразивными твердыми веществами или коррозионными элементами.

    • Буровые оборудные корпуса:Подвержены суровым условиям, высокой нагрузке и потенциальной коррозии.

  5. Аэрокосмическая:(Меньше распространено, чем другие высокопрочные сплавы, но используется в определенных областях)

    • Посадочная погрузка:Требуется высокая прочность, износостойкость и надежность.

    • Компоненты привода:Где нужна сила и низкое трение.