Наименование марки: | VIIPLUS |
Номер модели: | Медный подшипник рукава |
МОК: | Могущий быть предметом переговоров |
цена: | обсуждаемый |
Условия оплаты: | T/T |
Способность к поставкам: | 5000000 часть/частей одна неделя |
6 мм и 8 мм внутреннего диаметра рукава сцинтерованные бронзовые подшипники - это прецизионные компоненты, предназначенные для обеспечения надежной и долговечной производительности в различных промышленных приложениях.Изготовлены из сцинтерованной бронзы, эти тюбинки обладают превосходной износостойкостью и уменьшающими трение свойствами, что делает их подходящими для работы с большой нагрузкой и высокой скоростью.
Дизайн рукава позволяет легко устанавливать и заменять, а сцинтерованный бронзовый материал обеспечивает плотное и безопасное соответствие.обеспечивают идеальное соответствие для целого ряда валов и компонентов, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу.
В целом, 6 мм и 8 мм внутреннего диаметра рукава сцинтерованные бронзовые подшипниковые тумбы являются отличным выбором для повышения производительности и надежности промышленных машин и оборудования.
- Прямая из Китая.
Буши из бронзовых подшипников с синтерированными рукавами для печатных машинных инструментов
Элемент | Ку | Сн | Прочие |
---|---|---|---|
Минуты | Отдых | 8% | 2% |
Макс | Отдых | 100,5% | 2% |
Максимальная статическая специфическая нагрузка | 10 Н/мм2 |
Динамика максимальной специфической нагрузки | 5 Н/мм2 |
Максимальная скорость скольжения | 10 м/с (1970 оборотов в минуту) |
Фактор трения | 0,08 ÷ 0,12 |
Минимальная температура работы | -5°C (+23°F) |
Максимальная рабочая температура | +90°C (+194°F) |
Грубость вала (предлагается) | ≤0,2 Ra |
Твердость вала (предлагается) | > 350 Гб |
Плотность минимум. | 5,6 г/см3 |
Плотность максимум. | 6,0 г/см3 |
Минимальная пористость. | 22,5 % Vpor/Vtot |
Максимальная пористость. | 27,5 % Vpor/Vtot |
Твердость минимум. | 30 HB |
Сцинтерованные бронзы | Сцинтерованное железо | Графитная бронза | Графитная бронза, смазанная водой | |
pv (N/mm2 · m/s) непрерывный ход Продолжительность эксплуатации 10000 ч |
1.6 | 1.6 | 0.4 | 0.3 |
p.max. (N/mm2) Непрерывный ход Скорость периферии приблизительно 0,17 м/с |
10.0 | 9.5 | 2.5 | 2.5 |
p.max (N/mm2) Статическая нагрузка 00,1% деформации |
50.0 | 50.0 | 40.0 | 40.0 |
v.max (m/s) Непрерывный ход |
5.0 | 5.0 | 0.25 | 2.5 |
При хранении и установке синтерных бронзовых подшипников,не допускать их контакта с поглощающими материалами, которые могут извлекать масло из подшипников.При нормальных условиях дополнительная смазка не требуется.
1Сначала металл, в данном случае бронза или бронзовый сплав, превращается в порошок.химическое разложение и наиболее распространенная атомизация.
2Затем металлический порошок заливается в форму или полость формы и сжимается под большим давлением, чтобы склеить частицы.
3Затем металлическая часть помещается в печь, где чрезвычайная жара расплавляет металлические частицы, образуя жесткий, пористый и высокоустойчивый компонент.
Полученная пористость сцинтированных деталей делает порошкообразные металлические изделия особенно полезными в смазочных приложениях, и, как следствие, подшипники и пластинки износа часто изготавливаются из сцинтированной бронзы.Металл в порошке дает прочность и гибкостьКроме того, они предлагают экономичный производственный процесс, который включает в себя пропитку маслом или постоянную смазку.
06-08-08 |
06-10-08 |
08-10-08 |
08-12-14 |
10-14-14 |
12-15-18 |
12-16-30 |
14-17-22 |
20-25-40 |
20-28-28 |
8-14-8/18-3 |
8-14-14/18-3 |
10-14-10/18-3 |
10-14-14/18-3 |
10-14-20/18-3 |
10-16-10/20-3 |
12-16-12/20-2 |
12-16-16/20-2 |
12-16-25/20-2 |
12-18-12/22-3 |
12-18-18/22-3 |
12-18-25/22-3 |
15-20-12/24-2,5 |
15-20-17,5/24-2,5 |
15-20-30/24-2,5 |
15-22-15/28-3 |
15-22-22/28-3 |
15-22-30/28-3 |
16-22-16/28-3,5 |
16-22-22/28-3,5 |
16-22-30/28-3,5 |
18-25-18/32-4 |
20-28-16/35-4 |
25-30-16/40-4 |
25-32-25/40-5 |
25-32-32/40-5 |
25-32-40/40-5 |
30-35-30/40-3 |
30-35-40/40-3 |
30-40-30/50-5 |
30-40-42/50-5 |
30-40-55/50-5 |
35-45-50/55-5 |
40-50-40/60-6 |
40-50-50/60-6 |
40-50-60/60-6 |
45-55-45/65-6 |
50-60-50/70-6 |