Как выбрать соответствующий подшипник & втулки рукава? | 6 факторов связанных с МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ жизнью ПОДШИПНИКОВ

Как выбрать подходящие подшипники и бусинки для рукава?
Шесть важных факторов, влияющих на жизнь металлического подшипника

Подшипники рукава и буши являются незаменимыми компонентами в машинах, обеспечивающими поддержку с низким уровнем трения для вращающихся или скользящих валов.,Эта статья углубляется в шесть ключевых факторов, определяющих срок службы металлического подшипника, и предлагает практические идеи для выбора правильного решения,с акцентом на применение VIIPlus Custom Parts в различных отраслях.

1. Нагрузка (P [N/mm2])

Формула:$П=\frac{F}{D\times \mathrm{В.}}$
Где:

• $$F= фактическая нагрузка (N)

• $$D= Внутренний диаметр подшипника (мм)

• В.= ширина подшипника (мм)

Влияние на продолжительность жизни:

• Более высокие нагрузки ускоряют изнашивание, а превышение максимально допустимой нагрузки приводит к катастрофическому отказу.

• Динамические нагрузки (например, вибрации) сокращают срок службы больше, чем статические нагрузки.

VIIPlus индивидуальные решения:

• Проектированы для применения с высокой нагрузкой (например, промышленные пресы) с использованием закаленной стали или бронзовых сплавов.

• Оптимизировать пользовательские размерыD×B, равномерное распределение нагрузки.

Таблица 1: Грузоподъемность по материалам

2Скорость (V [m/s]) и значение PV

PV-значение:$ПV=П\times V$

• Критический показатель: более низкая PV = более длительный срок службы.

График 1: Границы фотоэлектрической активности для обычных материалов

Совет по проектированию: Для высокоскоростных применений (например, турбин) VIIPlus рекомендует сцинтерованные подшипники с пропитанными маслом порами для самосмазки.

3. Температура (T [°C])

Влияние:

• Высокие температуры смягчают материалы, уменьшая грузоподъемность.

• Тепловое расширение изменяет пропускную способность подшипника.

Таблица 2: Температурные диапазоны

Приложения VIIPlus: Компоненты аэрокосмической промышленности используют высокотемпературные стальные подшипники с каналами охлаждения.

4. Поверхностная шероховатость износных частей

Идеальный Ra: 0,2 ‰ 0,8 мкм

• Гладкие поверхности (Ra ≤ 0,4 мкм) минимизируют абразивный износ.

• Избегайте острых краев во время сборки, чтобы избежать забивания.

Контраст:

• Полированный вал (Ra 0,2 мкм): двойная продолжительность жизни по сравнению с грубым валом (Ra 1,6 мкм).

5Поверхностный материал шлифовальных деталей

• Более жесткие поверхности сцепления (например, хромированные валы) уменьшают износ подшипников.

• VIIPlus специальные бусинги с уплотненными стальными валами в автомобильных трансмиссиях

6. Конструкция и смазка подшипников

Основные соображения:

• Жесткость сиденья: Предотвращает неправильное выравнивание.

• Смазка:

  • Масло/мазь: для высокоскоростных сценариев с большой нагрузкой.

  • Сухие смазочные материалы (графит): идеально подходят для пищевых машин.

Таблица 3: Влияние смазки на солнечную энергию

VIIPlus Части на заказ: области применения

VIIPlus специализируется на изготовлении металлических подшипников для отраслей промышленности, требующих точности и долговечности:

Таблица 4: Решения для конкретной отрасли

Подшипники с рукавами и шариковые подшипники: контраст

Заключение

Выбор правильного подшипника включает в себя балансирование нагрузки, скорости, температуры, качества поверхности и смазки.VIIPlus Custom Parts превосходит в разработке индивидуальных решений для удовлетворения этих потребностей в различных отрасляхПриоритетизируя PV-значения, совместимость материалов и точную конструкцию, вы можете оптимизировать производительность подшипников для любого применения.

Оптимизируйте свои машины с помощью VIIPlus, где инновации встречаются с точностью.